Kopar hefur hitaleiðni 401 W/(m·K) og varmaleiðni 115 mm²/s. Kopar býr yfir mikilli hitaleiðni og mikilli sérvarmagetu, sem gerir honum kleift að taka fljótt upp og losa varma hægt og rólega, sem gerir hann að kjörnum efniviði fyrir undirstöður og hitarör. Hins vegar hefur kopar ókosti eins og mikinn þéttleika, þunga þyngd, mikla vinnsluerfiðleika og hár kostnaður.
Ál hefur hitaleiðni 238 W/(m·K) og varmaleiðni 100 mm²/s. Álblöndur hafa kosti eins og létta, litlum tilkostnaði, góða mýkt og auðvelda vinnslu. Með aðferðum eins og útpressun úr áli er hægt að auka hlutfall pinna-til-ugga til að stækka virka hitaleiðnisvæðið, en varmaleiðni þess og hitageymsluafköst eru lakari en kopar.
Kopar-álsamsett mannvirki sameina kosti þess að kopar tekur hratt upp varma og hraða hitaleiðni áls, litlum tilkostnaði og auðveldri vinnslu. Koparbotn og áluggar eru venjulega notaðir til að ná jafnvægi á milli frammistöðu, þyngdar og kostnaðar. Lykillinn er að draga úr hitamótstöðu milliflata við kopar-álviðmótið.
Silfur hefur bestu hitaleiðni, en hár kostnaður takmarkar notkun þess. Stál, vegna framúrskarandi tæringarþols, er aðallega notað í sérstökum forritum eins og ofnplötum.
